انواع مختلف مواد ابزار پرس

آ. فولاد ابزار کربنی ¼ابزار پرس)
فولادهای ابزار کربنی که به طور گسترده در قالب ها مورد استفاده قرار می گیرند T8A و T10A هستند که دارای مزایای پردازش خوب و قیمت پایین هستند. با این حال، سختی و سختی قرمز ضعیف است، تغییر شکل عملیات حرارتی زیاد است و ظرفیت باربری کم است.

ب فولاد ابزار کم آلیاژ(ابزار مطبوعاتی)
فولاد ابزار کم آلیاژ بر پایه فولاد ابزار کربن با مقدار مناسبی از عناصر آلیاژی است. در مقایسه با فولاد ابزار کربنی، تغییر شکل خاموش شدن و تمایل به ترک کاهش می یابد، سختی پذیری و مقاومت به سایش فولاد بهبود می یابد. فولادهای کم آلیاژ مورد استفاده برای ساخت قالب شامل CrWMn، 9mn2v، 7CrSiMnMoV (کد CH-1)، 6crnisimnmov (کد GD) و غیره می باشد.

ج فولاد ابزار با کربن بالا و کروم بالا(ابزار مطبوعاتی)
فولادهای ابزار پرکربن و کروم بالا که معمولا استفاده می شوند عبارتند از Cr12 و Cr12MoV، Cr12Mo1V1 (کد D2) و SKD11. آنها سختی، سختی و مقاومت در برابر سایش خوبی دارند. آنها تغییر شکل عملیات حرارتی کمی دارند. آنها فولادهای قالب میکرو تغییر شکل مقاوم در برابر سایش بالا هستند و ظرفیت باربری آنها بعد از فولاد پرسرعت دوم است. با این حال، جداسازی کاربید جدی است، بنابراین برای کاهش ناهمگنی کاربید و بهبود عملکرد سرویس، باید به طور مکرر برهم زدن و کشیدن (محور محوری و کشش شعاعی) انجام شود.

د فولاد ابزار کروم متوسط ​​با کربن بالا(ابزار مطبوعاتی)
فولادهای ابزار کروم متوسط ​​با کربن بالا که برای قالب ها استفاده می شوند عبارتند از Cr4W2MoV، cr6wv، Cr5MoV و غیره. دارای محتوای کروم کم، کاربیدهای یوتکتیک کم، توزیع یکنواخت کاربید، تغییر شکل عملیات حرارتی کوچک، سختی پذیری خوب و پایداری ابعادی هستند. در مقایسه با فولاد با کربن بالا و کروم بالا با جداسازی کاربید نسبتاً جدی، خواص بهبود یافته است.

ه. فولاد با سرعت بالا(ابزار مطبوعاتی)
فولاد پر سرعت دارای بالاترین سختی، مقاومت در برابر سایش و مقاومت فشاری در فولاد دای است و ظرفیت باربری آن بسیار بالاست. W18Cr4V (کد 8-4-1)، W6Mo5 Cr4V2 (کد 6-5-4-2، مارک آمریکایی m2) با تنگستن کمتر و 6w6mo5 cr4v (کد 6w6 یا کم کربن m2)، فولاد پرسرعت کاهش کربن و وانادیوم توسعه یافته برای بهبود چقرمگی، معمولا در قالب استفاده می شود. فولاد سرعت بالا نیز برای بهبود توزیع کاربید آن نیاز به آهنگری دارد.

f. فولاد پایه
به منظور بهبود خواص فولاد پرسرعت، مقدار کمی از عناصر دیگر به ترکیب اصلی فولاد پرسرعت اضافه می شود و میزان کربن به طور مناسب افزایش یا کاهش می یابد. چنین فولادی در مجموع به عنوان فولاد پایه شناخته می شود. آنها نه تنها دارای ویژگی های فولادی با سرعت بالا و مقاومت در برابر سایش و سختی خاصی هستند، بلکه از استحکام خستگی و چقرمگی بهتری نسبت به فولاد پرسرعت برخوردار هستند. آنها فولاد قالبی سرد کار با استحکام و چقرمگی بالا هستند، اما هزینه مواد کمتر از فولاد با سرعت بالا است. فولادهای ماتریسی که معمولا در قالب ها استفاده می شوند عبارتند از 6cr4w3mo2vnb (کد 65Nb)، 7Cr7Mo2V2Si (کد LD)، 5cr4mo3simnval (کد 012AL) ​​و غیره.

g. کاربید سیمانی و کاربید سیمانی متصل به فولاد
سختی و مقاومت در برابر سایش کاربید سیمانی بالاتر از هر نوع فولاد قالب دیگری است، اما مقاومت خمشی و چقرمگی ضعیف است. کاربیدهای سیمانی که به عنوان قالب استفاده می شوند، کبالت تنگستن هستند. برای قالب های با ضربه کم و مقاومت در برابر سایش بالا، کاربیدهای سیمانی با محتوای کبالت کم را می توان انتخاب کرد. برای قالب های ضربه ای بالا می توان کاربید سیمانی با محتوای کبالت بالا را انتخاب کرد.

کاربید سیمانی باند فولادی توسط متالورژی پودر با پودر آهن اضافه شده با مقدار کمی پودر عنصر آلیاژی (مانند کروم، مولیبدن، تنگستن، وانادیم و غیره) به عنوان بایندر و کاربید تیتانیوم یا کاربید تنگستن به عنوان فاز سخت تف جوشی می شود. ماتریس کاربید سیمانی متصل به فولاد فولاد است که بر کاستی های چقرمگی ضعیف و پردازش دشوار کاربید سیمانی غلبه می کند. می توان آن را برش داد، جوش داد، آهنگری کرد و عملیات حرارتی کرد. کاربید سیمانی متصل به فولاد حاوی کاربیدهای زیادی است. اگرچه سختی و مقاومت سایشی آن کمتر از کاربید سیمانی است، اما همچنان بالاتر از سایر گریدهای فولادی است. پس از خاموش کردن و تمپر کردن، سختی می تواند به 68 ~ 73 HRC برسد.

ساعت مواد جدید
مواد مورد استفاده در قالب مهر زنی متعلق به فولاد قالب سرد کار است که یک فولاد قالب با کاربرد زیاد، کاربرد وسیع و بیشترین نوع است. الزامات اصلی عملکرد، استحکام، چقرمگی و مقاومت در برابر سایش است. روند توسعه فولاد قالب سرد بر اساس خواص فولاد پر آلیاژ D2 (معادل Cr12MoV در چین) است که به دو شاخه تقسیم می شود: یکی کاهش محتوای کربن و محتوای عناصر آلیاژی، بهبود یکنواختی کاربید است. توزیع در فولاد، و برجسته کردن بهبود چقرمگی قالب. به عنوان مثال 8crmo2v2si شرکت فولاد آلیاژی وانادیوم آمریکا و DC53 (cr8mo2siv) شرکت فولاد ویژه Datong در ژاپن. دیگری پودر فولاد پرسرعت است که برای بهبود مقاومت در برابر سایش و انطباق با تولید پرسرعت، اتوماتیک و انبوه توسعه یافته است. مانند 320crvmo13 در آلمان و غیره.