فرایند تولید قالب مهر زنی فلزی

یکی پردازش مواد اولیه:

1. فرز شش مربع صورت (خطای عمود بودن از 0.1 / 300 بزرگتر نیست) ، ابعاد عرض و عرض همان قالب می تواند یکسان باشد ، ضخامت سایش 0.2 میلی متر (قطعات خاموش شده نیاز به پوشیدن 0.5 میلی متر دارند) ؛ پخ لبه 2. صفحات بالا و پایین را خرد کنید (قطعه کار باید خاموش شود تا 0.3 میلی متر باقی بماند)

دو ماشینکاری

1. سوراخ های پیچ را از طریق سوراخ ها و سوراخ های نخ مطابق نقشه ها سوراخ کرده و ضربه بزنید.

2. فرز سوراخ نشت یا تشکیل قطعات.

3. پس از عملیات حرارتی ، قطعه کار باید سطح بالا و پایین و لبه مرجع را خرد کند.

4. چرخش قطعات را تحمل کنید ، تحمل مطابق با الزامات طراحی است.

holes † ☠† همه سوراخ های پین را نمی توان ابتدا پردازش کرد: سوراخ های رشته ای را که نیاز به عملیات حرارتی دارند مته بزنید ، و بقیه با سه سوراخکاری و بازیابی جمع می شوند. برش سیم:

هر قسمت تشکیل دهنده را مطابق با الزامات مطابقت مشخص شده در طراحی برش دهید.

پست راهنما ، آستین راهنما و پایه قالب کاملاً با هم مطابقت دارند. منگنه و صفحه ثابت در تناسب انتقالی قرار دارند. سوراخ ها و سوراخ ها متناسب با انتقال هستند.

چهار مونتاژ:

1. ابتدا پایه قالب را مطابق شکل جمع کنید تا اطمینان حاصل کنید که پایه راهنما و آستین راهنما عمود بر پایه قالب هستند و به آرامی حرکت می کنند.

2. ابتدا قالب مقعر را بر روی پایه قالب ثابت کنید و پوست مسی با ضخامت مربوطه را با توجه به شکاف داده شده در نقشه ، روی حاشیه قالب مقعر قرار دهید و سپس قالب محدب را نصب کنید ، ورق کاغذ را آزمایش کنید تا تأیید کنید که سوراخهای اطراف یکنواخت هستند ، سپس محدب را محکم کنید ، قالب مجهز به سنجاق است. (اگر یک قالب مرکب است ، باید شکاف مشت را تراز کنید و سپس قالب محدب و مقعر را برطرف کنید).

3. پس از آن ، مکانیزم تخلیه و دفع را نصب کنید. توالی پردازش قالب کلی:

اولویت پردازش قطعات کار است که نیاز به عملیات حرارتی دارند. 2. پردازش دوم. قطعه هایی که نیاز به برش سیم دارند. 3. سپس قسمتهای پایه قالب ، یعنی پایه و پایه بالایی را پردازش کنید. 4- سپس قسمتهای دیگر را پردازش کنید. 5. جمع شوید و امتحان کنید